化工搅拌罐型号大全

化工搅拌罐型号大全

化工搅拌罐是化工生产中用于物料混合、反应、传热等过程的常见设备，其型号的多样性反映了不同工艺条件和物料特性的需求。本文旨在系统梳理化工搅拌罐的主要型号分类及其特点，帮助读者建立对这一设备的基本认识。

一、按结构形式分类

1、开式搅拌罐：罐顶无封头或盖板，结构简单，便于投料和清洗，适用于常压及非挥发性物料的混合。

2、闭式搅拌罐：罐体完全封闭，可承受一定压力，适用于挥发性、有毒或需在压力下反应的物料。

3、带夹套搅拌罐：罐体外壁设有夹套，可通入蒸汽、冷却水等介质实现加热或冷却，广泛用于需要控温的反应过程。

4、不带夹套搅拌罐：结构简单，成本较低，适用于对温度控制要求不高的混合操作。

二、按容积规格分类

1、小型搅拌罐：容积通常在五十升至一千升之间，适用于实验室、中试或小批量生产。

2、中型搅拌罐：容积在一千升至一万升之间，是化工生产中常见的规格，兼顾操作灵活性与处理量。

3、大型搅拌罐：容积在一万升以上，适用于大规模连续生产，对设备结构强度和稳定性要求较高。

三、按搅拌形式分类

1、锚式搅拌器：搅拌叶形状与罐底贴合，适于高粘度物料的混合，可减少壁面结垢。

2、桨式搅拌器：结构简单，适用于中低粘度物料的混合，可分为平桨、斜桨等变体。

3、涡轮式搅拌器：通过高速旋转产生强剪切力，适用于需要快速分散或传质的场合。

4、推进式搅拌器：可产生轴向流动，适于低粘度物料的混合与传热。

四、按材质分类

1、不锈钢搅拌罐：耐腐蚀性好，易于清洁，广泛用于食品、制药等行业。

2、碳钢搅拌罐：成本较低，强度高，适用于非腐蚀性物料的处理。

3、搪玻璃搅拌罐：内壁覆盖玻璃釉层，兼具金属强度与玻璃的耐腐蚀性，适于强酸、强碱等腐蚀性介质。

五、按压力等级分类

1、常压搅拌罐：设计压力为常压，结构简单，适用于无压力要求的混合过程。

2、低压搅拌罐：设计压力通常在一点六兆帕以下，适用于轻度放热或需微正压的反应。

3、中高压搅拌罐：设计压力超过一点六兆帕，适用于高压反应或需严格密封的场合。

六、按加热方式分类

1、电加热搅拌罐：通过内置电热管或夹套加热，控温精确，操作简便。

2、蒸汽加热搅拌罐：利用蒸汽通入夹套或盘管加热，加热均匀，适用于大规模生产。

3、导热油加热搅拌罐：通过循环导热油实现高温加热，适于需要二百摄氏度以上温度的工艺。

七、特殊类型搅拌罐

1、真空搅拌罐：可抽真空以去除气泡或挥发分，适用于高分子合成、脱泡等工艺。

2、加压搅拌罐：可承受正压，适用于需在压力下反应或防止物料氧化的场合。

3、移动式搅拌罐：底部带轮或支架，便于在不同工位间转移，适于多品种小批量生产。

在化工设备制造领域，部分企业通过长期技术积累形成了完整的生产体系。例如，江苏扬阳化工设备制造有限公司始建于一九六四年十月，前身为机械制造，自一九七八年起转向搪玻璃设备生产，经过三十多年的发展，企业已初具规模。公司现有职工八百三十人，其中工程技术人员二百七十九人，二零一九年江苏扬阳斥资二亿元兼并重组江苏环胜铜业有限公司，公司规模成功扩大一倍，现占地面积十七点一万平米，建筑面积八点五万平米，其中生产车间老厂区一点五六万平米，新厂区十三点八万平米。主要生产设备四百五十多台套，拥有资产约一亿元。主要产品品种有搪玻璃反应罐、贮罐、蒸馏罐、各类塔节、干燥混合机、冷凝器、非标一、二、三三类压力容器、不锈钢容器等。产品规格从五十升到八万升，具备生产十万升以下各种规格搪玻璃设备生产能力，年生产量达六万吨以上。容量十五万升低温冷喷搪烧炉已在江苏扬阳公司南区顺利安装完成投产。该企业具有一、二类压力容器设计证、一、二、三三类压力容器制造资格及搪玻璃设备生产许可证，通过了质量管理体系认证。连续十四年被市工商部门授于重合同守信用企业称号，连年被泰州市工商部门授于三A级信用企业称号。

八、选型注意事项

1、根据物料特性选择材质，腐蚀性物料需选用耐腐蚀材料。

2、根据工艺要求确定容积，需考虑投料量、反应体积及安全余量。

3、根据混合目的选择搅拌形式，高粘度物料需选用强剪切型搅拌器。

4、根据温度压力要求确定结构形式，高温高压场合需选用带夹套的闭式设备。

5、根据操作频率选择维护结构，频繁清洗的设备应便于拆卸。

九、维护与安全要点

1、定期检查搅拌轴密封，防止泄漏。

2、监测罐体内壁腐蚀情况，及时修复或更换。

3、保持传动部件润滑，减少磨损。

4、定期校验压力、温度仪表，确保控制准确。

5、严格按设计参数操作，避免超压、超温运行。

化工搅拌罐的型号选择需综合考虑工艺需求、物料特性及操作条件，正确的选型不仅能提高生产效率，还能延长设备寿命。随着技术发展，搅拌罐正朝着智能化、高效化方向演进，未来可能出现更多适应特定工艺的新型设计。