司钻房防爆正压房小屋，也被称为正压防爆房、正压型防爆小屋等，它在钻机工作中作用重大，类似大脑，可对钻机进行一体化操作、检测和显示等，属于钻台防爆区域（1类2区）集机、电、气、液一体化与自动控制的设备。其主要分为结构型防爆分析小屋这一大类，该类型小屋安装的所有带电设备，像配电设备、照明设备、通风设备、分析仪等部件，均为独立的防爆部件，且都已取得防爆认证，属于独立的防爆产品。
工作原理：在自动控制系统的控制下，正压房通入保护气体，使房内压力高于房外压力，形成微正压小环境，以此阻止可燃性危险气体进入房内，保障房内普通仪表和电器元件的安全运行。
核心功能
自动换气与补气：自控系统能自动完成换气和补气过程，确保房内气体环境符合安全要求。
欠压报警与低压联锁：当正压房内气压值低于规定值（如50Pa或25Pa）时，会进行欠压声光报警，进入欠压报警状态，同时自动切断进入正压房内的用户配电电源。
换气联锁：在起动后，自控系统会先进入换气阶段，换气结束后才进入正常工作状态。
压力调节：当房内压力过高时，后部泄压阀会自动打开卸气；在正常工作时，可通过微调进气手阀，使补气量等于房体卸漏气量，维持压力稳定。
安装要点
运输与搬运：运输、安装时严禁大幅度倾斜，需采用标识位置吊装或叉运，严禁用撬、锤等方式搬动，以免影响密封性能。
气源与气路：现场须提供进气气源，气源压力一般控制在0.2-0.8MPa，进气气源为净化空气（如仪表风），严禁使用爆炸性气源；用户须按“气路管道布置图”布置进气管道，排气口经过防火网后在现场排放。
布线与接地：布线可采用钢管或电缆布线，用户进线电缆需参考相关标准和行业标准设计施工；房体必须按要求将接地线接到接地螺丝上。
元件安装：房内配电系统元件由用户自行安装，必须在区内进行安装、调试，且内部严禁安装任何非防爆的带电设备。
调试步骤与注意事项
调试前检查：检查设备有无损坏、防爆性能是否受影响、接线是否正确（如接控制电源AC220V）、手动阀是否打开，一切正常后方可调试。
关门调试流程：配置好气源并接通电源，红色电源指示灯亮；起动起动按钮，黄色换气指示灯亮，进入换气阶段；5分钟后换气结束，黄色指示灯灭，绿色正常工作指示灯亮，压力表受电，传感器检测并显示压力，微调进气手阀使压力稳定在80-150Pa之间，调试完毕。
调试注意事项：产品出厂时各参数已设定好，严禁用户擅自更改；调试时注意仪表、自控线路及取样气管路的畅通；配电系统部分调试需严格按照低压成套设备的检验、调试标准，依据随箱技术附件及用户设计图纸进行检查和操作。
维护要点
密封圈检查：经常检查密封圈的老化情况，发现老化时立即更换。
隔爆结合面处理：防爆配电箱的隔爆结合面须进行防锈处理，每次检修或打开箱盖后，须重涂204-1防锈油。
密封性检查：每次更换面板元件或打开后盖重新盖上时，应检查其密封性；各门关闭时，务必保证密封性能。
适用范围
适用范围：适用于石油化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、食品等各种爆炸性气体场所，可用于位于1区或2区、21区或22区爆炸性环境（通常要求EPLGb、Ge、Db或De的区域）中内部不含气体/蒸气释放源、由正压保护的房间，以及位于2区爆炸性环境（通常要求EPLGe的区域）中内部不含气体/蒸气释放源、由人工通风保护的房间，还适用于具有ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体（或液体、蒸汽）第2区环境等。
